来源:牛宝体育登录官网 发布时间:2024-12-27 00:24:09
山东卓扬智能科技有限公司座落于美丽的泉城济南,是国内一家集研发、生产、销售、服务于一体的多元化企业。公司主要经营气力输送成套设备,自动对位装置,气动液压元器件、气动液压成套设备,焦化厂备品备件等产品,以*的性
科技是生产力,不断进行科学技术创新是前进的基石,吸收和消化国内外科技成果,是我们向成功迈进的契机。公司始终以市场为导向,靠质量行*,拥有一支庞大的销售队伍,确保为广大新老用户提供雄厚的支持与专业优质的服务。
我们将秉承“只有更好”的经营理念,为您提供满意的产品和完善的技术服务,并将与您携手共进,成为您在自动化领域诚挚的朋友与合作伙伴
山东卓扬智能科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,欢迎各路朋友光临参观、指导和业务洽谈。
适应于电力除灰、建材中转、大建筑工地等行业的中、短距离集灰和输送。河北唐山负压气力输送设备实力丰沛雄厚产品信息
气力输送设备具备了防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以一起进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。
防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则易引起物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心式风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送设备根据工作所承受的压力不同,可大致分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低线kPa)和高真空(线kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。除此以外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力,使总系统在负压下工作。系统的线为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用
将旧砂送至磁选筒,除去铁渣。在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备最简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率,能够使用高真空吸送系统。2
20世纪60年代发展起来的一项新技术,我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(
2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样,物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地向输料管内通入空气,切割料柱,使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞,一段气柱塞),靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(
500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式。pneumatic conveying又称气流输送。利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构相对比较简单,操作便捷,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。
根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:(1)稀相输送。固体含量低于100kg/m3
(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1~25的输送过程:操作气速较高(约18~30m/s);(2)密相输送。固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气逮较低,用较高的气压压送。密相输送的输送能力大,可压送较长距离,物料破损和设备磨损较小,能耗也较省。
固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害于人体健康的物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等。化学方法即是使固态废料发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。尽管固态废料资源化的工作持续不断的发展,但受技术、场地、经济等种种条件限制,固态废料不可能全部随时得到处理和利用。
气力输送设备在最终处理之前,必须做适当的处置,以时其达到无害化的程度,固态废料的积存也是一种必然趋势,这就需要采取最终处置措施。从真实的情况看,固态废料的处置工作在固态废料治理方面占很大比重,处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法(包括中和法、沉淀法、固化法等等)以及填埋法等等。针对某一种具体的固态废料,为选择最恰当的处置方式,气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外,还应该要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素。
相关推荐